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에스에프 패널라이징 시스템
계획된 설계에 의해 주문이 들어오면 정확한 구조계산을 거쳐 컴퓨터로 골조를 포함한 모든 자재를 공장에서 절단 .가공. 조립함으로써 공기단축, 비용 절감 효과를 얻을 수 있기 때문이다. 패널라이징은 이미 스틸하우스 시장이 자리 잡은 미국이나 일본에서는 널리 사용되는 공법. 그러나 우리나라에서는 스틸하우스에 대한 수요가 미비하고 건축주와의 의사 교환이 수시로 진행된다는 점에서 크게 환영받지 못했던 것이 사실이다. 이러한 가운데 스틸하우스 전문업체인 에스에프시스템에서는 패널라이징 공법 확산을 위해 앞선 기술력을 바탕으로 자체적인 구조설계 프로그램을 개발하여 업계의 주목을 받고 있다.
"패널라이징 공법이 스틸하우스 시공의 대세를 이룰 것"
패널라이징 공법에 대한 질문에 관련 분야 종사자들의 대답은 한결 같다. “결국 패널라이징 곱법이 스틸하우스 시공의 대세를 이룰 것”이라고 그러나 업계에서도 섣불리 손대지 못하고 있는 것이 현실이다. 그 이유는 공장에서 대량으로 생산할 정도로 스틸하우스 시장이 성장하지 못했고 건축과정 내내 변화하는 건축주의 요구를 패널라이징 공법으로 담아내기 함들다는 것이다. 즉 성숙하지 못한 시장 상황과 우리나라 특유의 건축문화를 들어 시기상조라는 의견이 지배적이다. 하지만 이에 대해 에스에프시스템 김진용 대표는 “미래형
주택이라고 말하는 스틸하우스가 미래형 건축물이 되기 위해서는 먼저 시스템이 바뀌어야 한다”고 잘라 말한다. 그 시스템의 중심에 ‘패널라이징 공법’이 있는 것이다.
"스틸하우스 공법의 국민주택 대중화실현"
시공문의: 에스에프시스템. Tel: 031)797-3005
"공사기간 단축과 시공비 절감 효과까지 노려"
올해도 스틸하우스 업계의 화두는 단연 “패널라이징(Panelizing)공법”이다.
패널라이징 공법의 진행 과정은 간단하다. 설계도면이 들어오면 자체 내에서 구조계산에들어간다. 이를 통해 스크류 하나에서 시작해서 기둥, 벽체, 트러스에 사용되는 모든 자재의 물량을 산출하고 컴퓨터가 이에 맞춰 자재를 절단한다. 절단된 자재는 공장에서 조립되어 트럭에 실려 바로 현장으로 투입되는데 건축 현장에서는 운반된 구조물을 조립하기만 하면 집의 뼈대를 완성시킬 수 있다, 이렇게 골조를 완성시키는데 걸리는 시간은 불과 5일 집이 완성되기까지는 1개월이면 충분하다. 3개월정도 소요되던 기존 일반적 공법에 비하면 획기적으로 공기가 단축된 것이다.
김진용 대표는 “패널라이징 공법은 케이스별 맞춤형으로 제작, 현장에 제공되는 시스템이라 사전 계획을 충분히 하고 건축주를 이해시키는 과정이 필요하다.”며, 건축주의 요구를 수렴해 현장탐방, 도로여건 및 현장여건 재차 확인 작업과 구조도면 작성, 3차원 조감도를 통해 확실하게 주택의 이미지를 인식시킨 후 패널제작에 들어가야 한다.“ 고 설명했다.
공사기간 단축으로 인한 시공비 절감뿐 아니라 정확한 구조설계와 컷팅에서도 패널라이징 공법은 높은 적응력을 보인다.. 현장 작업은 규격에 맞춰 컷팅된 스틸자재를 프레이머가 직접 자르는데 비해 에스에프시스템의 패널라이징 공법은 정확한 도면에 의해 100%기계 컷팅으로 정확도를 추구하게 된다. 이로써 일관성 있는 품질이 확보될 수 있는 것이다.
에스에프시스템의 패널라이징 공법은 지난해 하반기부터 시작해 현재 50여 채의 현장에 적용되었다. 이는 한 채의 주택공사가 끝나면 자체적이 모니터링으로 공정 과정을 보완하고, 25개로 공정을 나눈 후 각 공정마다 20여가지의 체크리스트를 작성해 완벽한 패널라이징 브랜드로 자리 잡고자 노력한 덕택이다. 현재 17개의 시공사를 파트너로 삼고 있는 에스에프시스템은 올해부터 본격적인 스틸하우스 보급화에 주력할 계획이라고 밝혔다. 또한 기존의 1백여 채가 넘는 표준모델에 새로운 모델을 계속해서 추가할 예정이다.